冷拔圓鋼除銹方法冷拔方鋼出現(xiàn)疤痕原因

2022/10/18

冷拔圓鋼的工作環(huán)境都是比較惡劣的，所以表面生銹是不可避免的，但是這并不會(huì)影響冷拔圓鋼的質(zhì)量。當(dāng)然了，除銹工作也是很有必要的。清除冷拔圓鋼表面銹蝕物質(zhì)稱為除銹，在除銹時(shí)主要有五種方法：

 

1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對(duì)帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

 

2.電動(dòng)工具除銹。又稱半機(jī)械除銹，主要是采用風(fēng)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)，對(duì)帶銹蝕的表面進(jìn)行處理，達(dá)到除銹要求。

 

3.噴射或拋射除銹。主要是借助無(wú)油壓縮空氣。

 

4.圓鋼化學(xué)除銹。主要采用無(wú)機(jī)稀酸溶液刷、浸泡帶有銹蝕金屬表面，達(dá)到除銹的目的。

 

5.除銹劑除銹。主要是用一種弱酸性化學(xué)液體刷涂或浸泡于帶銹的金屬表面，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將金屬表面上的銹蝕除掉。

 

選擇哪一種除銹方法，需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)定，包括：生銹的程度，環(huán)境的情況，工藝的便利性以及自身的經(jīng)濟(jì)條件。這些都要綜合考慮到。

 

可能很多人都不知道，冷拔方鋼內(nèi)也會(huì)出現(xiàn)疤痕，那么，這些疤痕是什么?這些疤痕就是一個(gè)個(gè)像黃豆粒大小不一的坑坑洼洼的小坑，里面會(huì)出現(xiàn)灰褐色或灰黑冷拉圓鋼色的異物，那么，我們應(yīng)該如何來(lái)有效的控制冷拔方鋼中的疤痕?

 

(一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

 

(二)根據(jù)冷拔方鋼內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長(zhǎng)度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的。

 

(三)吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)管材直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以管材內(nèi)沒(méi)有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

 

(四)芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑劑溫度過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取一次水冷卻的辦法。

 

(冷拔圓鋼五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，以使其能在冷拔方鋼內(nèi)腔中充分燃燒。

 

(六)嚴(yán)格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤(rùn)滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長(zhǎng)時(shí)間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤(rùn)滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤(rùn)滑狀況。

 

(七)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)冷拔方鋼直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對(duì)中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在管材內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。